凸轮铣床在日常使用上有两种凸轮

　　凸轮铣床主要用于汽车制动器的“S”型凸轮的精加工和半精加工，也用于其他圆形凸轮或盘形凸轮的生产。使凸轮制造变得容易且高效，能大幅缩短生产周期，提高加工精度及粗糙度，节约人力资源。是汽车制造、机械制造等行业理想的加工设备。

 

　　凸轮铣床使用两种凸轮：

　　其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向；

　　另一种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动；此凸轮主要用于加工件的径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。

 

　　产品说明及优势：

　　1、也可配液压卡盘，液压尾座；

　　2、凸轮铣床主要加工凸轮，其效率高，精度高；

　　3、TH300铸件材质提高机床稳定性；

　　4、适合凸轮的粗精一次完成，装夹方便；

　　5、机床导轨采用品牌滚柱线规及滚珠丝杆，其刚性十足；

　　6、筒夹式加紧，气动尾座顶紧定心，精度高，加持力大，不易夹伤工件表面；

　　7、自动跟随，可直接编辑凸轮直径即可加工，操作方便。满足客户的加工要求，降低工人的操作经验；

　　8、无回零开关，避免机床因外部原因造成的产品报废率，避免机床因操作失误造成的机床尺寸变化跑掉，提高工人的加工有效时间。