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球笼窗口磨床在日常中是如何进行维护保养的?

浏览次数:75发布日期:2020-12-07
  球笼窗口磨床应用计算机双坐标数控。该设备采用两个水平磨头和一个立式工件轴,铸件床身,双磨头采用高速电主轴变频调速和伺服进给,采用CBN长寿命砂轮,砂轮线速度可达60m/s;工件轴采用伺服电机驱动,可精确圆周等分,在磨削时可使工件正反摆动,摆频率可达5-8Hz;双磨头的砂轮轴与工件轴位于同一平面,砂轮轴沿工件轴垂直平面上可上下独立调整,其中一个砂轮磨削保持架窗口的上边,另一个砂轮磨削保持架窗口下边,磨削量可由各自砂轮轴垂直调整机构进行调整,调整量由千分表读取;工件夹紧采用、气动全自动夹具,该夹具只需三套卡爪便可满足直径40-160mm大范围的工件装夹。   
 

  球笼窗口磨床结构特点为: 
  1、双磨头分别磨削球笼窗口的两工作面,精度稳定; 
  2、预加负荷的闭式滚动导轨,精度高、刚性大; 
  3、高频电主轴直接驱动电镀CBN砂轮,磨削效率高; 
  4、气动工件夹紧装置,操作简便省力; 
  5、可自磨夹具定位端面。消除夹具误差。
 
  主要特性有:
  1、框架式高标号铸件机身,抗振性好,精度稳定;
  2、刀具定位后由转台驱动工件摇摆成形球道,较插补式成形球道中心那你距更稳定;
  3、多种选择的液力夹持快捷、可靠、二次定位精确;
  4、中国台湾液压端齿盘分度模块,性能可靠,精度稳定;
  5、高刚性、高速精密电轴单元以应对球道精密磨削及砂轮修整;
  6、伺服控制滚珠丝杆驱动响应速度,定位精密。
 

  球笼窗口磨床的日常保养方法:
  1、机床清洁:机床外罩不得有油污,有杂物,有脏痕;头尾架上面不得放杂物、工具、有油污、有脏痕;砂轮架上面不得放杂物、有油污、有脏痕;工作台表面保持干净,不得有砂轮粉残留;水槽水道要保持畅通,不得有砂轮粉残留;踏板,清扫踏板上不得有水迹、油污、杂物;地板周围卫生,无水迹、油污、杂乱异物。
  2、静压系统:油量不得低于液位计1/3;油质本身是棕色,变质了会成为浑浊,灰白色;油箱外部不得有油污、灰尘、有脏痕。
  3、液位系统:油量不得低于液位计1/3;油质本身是棕黄色,变质了会成为乳白色;油箱外部不得有油污、灰尘、有脏痕。
  4、润滑系统:油量不得低于液位计1/3读书;油质本身是棕黄色,变质了会成为乳白色;油箱外部不得有油污、灰尘、有脏痕。
  5、冷却系统:水位不得低于水箱2/3量;自来水和磨削液混合液浓度不得低于5%-7%浓度;过滤网布无杂质;排污箱无过多脏物;水箱外观不得有油污、脏痕、灰尘。
  6、其他:油冷机过滤系统过滤网不得有污垢;风扇过滤网和风扇表面不得有污垢、灰尘;电动机表面外部不得有油污、水迹;散热片不得有灰尘、油脂残留;电柜柜门必须常闭,不得有积尘、杂物、水迹。
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