磨床在磨削的过程中经常会遇到以下五种问题

　　磨床是机械加工工程中经常会遇到的一种通用机械加工设备，分为手动磨床和数控磨床，那么无论是手动还是自动，在磨削的过程中经常会遇到以下五种问题，出现问题又应该如何解决呢，下面就和大家就一起分享一下！

　　

　　1、外圆加工过程中工件表面产生直波纹？造成这一因素的原因为砂轮平衡不良。不论是新砂轮还是已经在用的砂轮，在研磨前必须对砂轮进行静态平衡矫正，如果精度要求较高时，建议采用砂轮动态平衡矫正。所以解决这一问题的办法是先正确平衡砂轮。

　　

　　2、工件表面产生直波纹的原因您所采用的的砂轮的硬度过高或不均匀。我们应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。砂轮在磨削过程中起着至关重要的作用，在您拥有一台适合的磨床的同时，您还要选择一款适合您工件产品的砂轮才行。

　　

　　3、还有工件表面产生直波纹的原因为现用的砂轮已经用钝，不锋利了。操作者应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮，应该适时保持砂轮的锐利，确保加工出来的产品合格。

　　

　　4、其次工件表面产生直波纹的原因为砂轮的磨损不均匀，应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮。在磨削过程中，因为进刀方式的不同造成砂轮的磨削位置不同，也可以导致产生直波纹。*再研磨产品前对砂轮进行修正。

　　

　　5、后工件表面产生直波纹因为刚修整的砂轮不锋利所造成的，解决这一问题的办法为修整过细或金刚石已磨损。根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。我们在考虑的砂轮修正精细的同时要有一支好用的金刚笔才行，这也是广大使用客户往往忽略的问题。