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如何来确保数控五轴花键铣床的精度?

浏览次数:107发布日期:2020-04-01
  数控五轴花键铣床采用滚铣切削方法加工各种齿形的直齿花键轴类工件。也可滚铣直齿联轴齿轮和直齿轮,并可加工锥度花键及台阶齿轮。机床各机械系统及部件具有较高的动、静刚度,外形及结构简明紧凑,采用整体全防护。数控系统采用了FANUC0imate-TD系统,该系统具有可靠性高,保护功能完善,LCD中文显示功能。刀具采用交流变频电机驱动,具有功率大,动作运行平稳的优点。数控电柜与强电部分隔离后,作成外形独立的整体电箱后与机床安装合成一体,减少了占地面积。
 
  本机具有较宽广的滚刀变速范围从60~600转无级可调,恒功率区切削范围从200~600转。可以成倍地提高切削效率。本机床还可在风冷条件下,进行工件的高效率干式切削。本机床适用于汽车、拖拉机、齿轮加工等相关机械制造行业。是成批、大批量的花键、齿轮零件生产的高效率机床。

  如何确保数控五轴花键铣床的精度?
 
  1、数控加工中心试件的固定:
 
  试件应在专用的夹具上便当设备,以抵达刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的设备面应平直。
 
  应查验试件设备表面与夹具夹持面的平行度。应运用适合的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议运用静心螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干与,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
 
  2、试件的材料、刀其和切削参数:
 
  试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,举荐的切削参数如下:
 
  a、切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min。
 
  b、进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。
 
  c、切削深度:全部铣削工序在径向切深应为0.2mm。
 
  3、试件的标准:
 
  假设试件切削了数次,外形标准减少,孔径增大,当用于查验查验时,建议选用毕竟的归纳加工试件标准与本标准中规矩的一起,以便照实反映数控加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中重复运用,其标准应保持在本标准所给出的特征标准的士10%以内。当试件再次运用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以收拾全部的表面,再进行检验。
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