详细解析双面铣床的操作流程和规程

　　双面铣床是采用一把端面，或同时采用两把端面铣刀315进行双面铣削。适用于各种机械上，小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面，直勾槽或圆弧槽的铣削。铣镗头除铣削外，还可进行镗孔和钻孔。本机床结构紧凑，设计合理，机床各部件的进给均由变频器控制，实现无级变速，以适应各种金属及非金属的加工，且节电性能良好，维护成本底，大大降低机床的运行成品。

 

　　双面铣床的操作流程：

　　1、开机状态下， 输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行，工作台及档板回到原点。

　　2、打开龙门架，吊机上料，工件靠紧档板直角，务必确保到位。

　　3、关闭并锁紧龙门架，再次按执行，液压装夹启动。自动测量启动。系统根据工件自动测量得出的毛料余量进行自动分刀对刀，自动加工开始。几分钟后即可完成金属四面加工，得到需要的成品。

　　4、需要金属六面加工的，需要再重新装夹，加工另两个面。

 

　　操作规程：

　　1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

　　2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

　　3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

　　4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

　　5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

　　6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

　　7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。