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详细解析双面铣床的操作流程和规程

浏览次数:435发布日期:2022-02-22
  双面铣床是采用一把端面,或同时采用两把端面铣刀315进行双面铣削。适用于各种机械上,小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面,直勾槽或圆弧槽的铣削。铣镗头除铣削外,还可进行镗孔和钻孔。本机床结构紧凑,设计合理,机床各部件的进给均由变频器控制,实现无级变速,以适应各种金属及非金属的加工,且节电性能良好,维护成本底,大大降低机床的运行成品。
 
  双面铣床的操作流程:
  1、开机状态下, 输入工件成品尺寸,进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行,工作台及档板回到原点。
  2、打开龙门架,吊机上料,工件靠紧档板直角,务必确保到位。
  3、关闭并锁紧龙门架,再次按执行,液压装夹启动。自动测量启动。系统根据工件自动测量得出的毛料余量进行自动分刀对刀,自动加工开始。几分钟后即可完成金属四面加工,得到需要的成品。
  4、需要金属六面加工的,需要再重新装夹,加工另两个面。
 
  操作规程:
  1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
  2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
  3、工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
  4、铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
  5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
  6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
  7、在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
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