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用最直观的方法,带您了解数控五轴铣床的发展趋势

浏览次数:15发布日期:2021-09-03
  数控五轴铣床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨和重型发电机转子等加工的唯1手段,本产品对一个国家的航空、航天、军事和精密器械等行业有着举足轻重的影响力。
 
  结构特点:
  1、高刚性的整体床身:床身采用整体铸造结构式床身,内部筋板布局合理,有较高的刚性,导轨采用中频淬火磨削工艺。在滑动导轨面处采用贴防爬行导轨板等工艺措施,摩擦阻尼系数等动态特性处于最佳状态,避免了低速爬行现象的发生。
  2、高刚性、高精度的主轴:数控五轴铣床主轴轴承选用品牌产品。主轴箱采取对称结构,使热变形均匀,避免主轴中心产生偏移。为减少热变形,床头箱采用油浴循环润滑。主轴前端采用双向角接触球轴承的三支撑结构,提高了精度,增强刚性。主轴箱内齿轮均经淬火磨削工艺,保证传动精确、噪声低。经精心装配的主轴具有温升低、热变形小,精度高的特点,使主轴长期工作时保持各项精度的相对稳定。
 

 

  数控五轴铣床的发展趋势:
  1、首先是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解 决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙, 所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
  2、其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。 使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能非常好。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达 到平衡。当然,数控五轴铣床技术的发展还远远不止这些,许多技术在以后的机床产品中都将会体现出来。
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