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高速滚齿机在现代社会各行各业中有着十分主要地位

浏览次数:73发布日期:2021-04-12
  随着社会经济的快速发展和现代化社会发展进程的不断推进,社会各行各业机械化的水平都在不断提高,而机械化水平的提高又提高了社会生产力,促进我国高速发展。齿轮作为工业生产当中重要的基础零部件,在工业生产中发挥着重要地作用,目前齿轮工业已经发展成为中国机械基础件中规模大的行业。
 
  由于工业生产对齿轮的精度和质量提出了较高的要求,从而对高速滚齿机的加工精度也提出了更高的要求。相应的带动了齿轮生产机械高速滚齿机的发展。因此我国将滚齿机的研发工作纳入到科学体系当中,取得了非常傲人的成绩,制造水平大大提高,目前可以自主生产滚齿机,其使用性能大大提高,更好的满足了用户的要求。

 

  高速滚齿机的使用特点:
  1、本设备的加工原理根据齿轮的成形原理,综合考虑滚切中对机械进给系统跟随性、快速性的要求及改造成本等因素,在保留原普通分齿传动链的基础上,按照数控理论中两坐标圆弧插补原理,对机床的刀架垂直进给运动和水平径向进给进行数控化控制改造,实现齿轮加工。
  2、传动链分析应具备下列传动链:主运动传动链、展成运动传动链、垂直进给运动传动链、轴向运动传动链、径向进给运动传动链。
  3、工作运动:
  a、主运动:主运动即滚刀的旋转运动。
  b、展成运动:滚刀和工件的回转,由伺服电动机分别驱动滚刀和工件的回转,伺服电动机按控制指令运动,严格保证滚刀和工件二者同步。
  该方案投入大,成本高,对运动控制器的实时控制要求较高,控制软件编程难度大。
  c、垂直进给运动:垂直进给运动即滚刀沿工件轴向作连续的进给运动,以切出整个齿宽上的齿形。
  轴向进给改造为由伺服电动机驱动,调节转速可以得到需要的进给速度。
  d、径向进给:工件向滚刀方向作径向进给,垂直进给运动和径向进给联动加工鼓形齿轮。
  水平径向进给改造为由伺服电动机驱动,经蜗杆副、丝杆副使滚刀切向移动,调整伺服电动机转速可以得到需要的切向进给速度。
  4、高速滚齿机的数控系统采用开放式运动控制卡去驱动各轴电机,充分发挥了数控平台上的软硬件优势,丰富和改善了开发环境。
  硬件电路由外设、信号变换电路及辅助电路几部分组成,构成一个完整的简易数控系统,完成程序的输入与处理、显示、电机驱动等一系列功能。
 

 

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