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磨床出现故障不要急,这里有详细排除故障的方法

浏览次数:24发布日期:2020-11-24
  由于磨床故障比较复杂,同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试,往往是一个报警信号指示出众多的故障原因,使人难以入手。下面介绍维修人员在生产实践中常用的排除故障方法。
 

  1、初始化复位法:
  一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好数据拷贝记录,若初始化后故障扔无法排除,则进行硬件诊断。
  
  2、自诊断法:
  磨床系统已具备了较强的自诊断功能,并能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。利用自诊断功能,能显示出系统与主机之间的接口信息的状态,从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分,并显示出故障的大体部位。
  a、硬件报警指示:是指包括数控系统、伺服系统在内的各电气装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法;
  b、软件报警指示:系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警信号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及排除方法。
 
  3、直观检查法:
  磨床直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察,确定故障范围,可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上,然后再进行排除。一般包括:
  a、询问:向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果等;
  b、目视:总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态,各电控装置有无报警指示,局部查看有无保险烧断,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等;
  c、触摸:在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头插座的插接状况、各功率及信号导线的联接状况以及用手摸并轻摇元器件,尤其是大体积的阻容、半导体器件有无松动之感,以此可检查出一些断脚、虚焊、接触不良等故障;
  d、通电:是指为了检查有无冒烟、打火,有无异常声音、气体以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。如果存在破坏性故障,必须排除后方可通电。
 
  4、功能程序测试法:
  磨床功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序,并存储在响应的介质上,如纸袋和磁带等。在故障诊断时运行这个程序,可快速判断故障发生的可能起因。
  功能程序测试法常应用于以下场合:
  a、磨床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起;
  b、数控系统出现随机性故障,一时难以区别是外来干扰,还是系统稳定性不好;
  c、闲置时间较长的磨床在投入使用前或对磨床进行定期检修时。
 

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